Todos nuestros productos están fabricados con materias primas de silicona de calidad alimentaria-, que cumplen con los requisitos de certificaciones internacionales como FDA y LFGB. Nos adherimos a lotes precisos, moldeo a alta-temperatura e inspección completa durante el proceso de producción para cumplir con los estrictos estándares de diferentes mercados en cuanto a apariencia, rendimiento y seguridad del producto.

 

Proceso de fabricación

Relación de materia prima

Utilice materias primas de silicona-de calidad alimentaria que cumplan con los estándares FDA/LFGB y ajuste el color y la dureza según los requisitos del producto.

 

Mezcla interna y refinación de caucho

Mezcle el material base de silicona y los aditivos a través de un mezclador interno para garantizar que las materias primas sean uniformes y libres de impurezas, y mejorar la estabilidad del moldeo posterior.

 

Desarrollo y depuración de moldes

Los ingenieros abren y depuran moldes según los dibujos de diseño y utilizan centros de mecanizado CNC de precisión para crear moldes de alta-precisión que satisfagan las necesidades de personalización personalizadas.

 

Moldeo por compresión/moldeo por inyección a alta-temperatura

Las materias primas se moldean o inyectan a una temperatura alta de 180 grados a 220 grados, y el tiempo y la presión se controlan con precisión para garantizar la consistencia del tamaño y la apariencia.

Recorte y tratamiento superficial.

Elimine las rebabas de forma manual o automática y realice tratamientos de superficie como pulverización, serigrafía y marcado según sea necesario.

Inspección de calidad del producto.

Verifique la apariencia, tamaño, elasticidad, resistencia a altas temperaturas, etc., e ingrese al proceso de empaque después de pasar la inspección.

Embalaje y envío

El embalaje se realiza en bolsas de OPP, tarjetas de papel, cajas de colores, etc. según los requisitos del cliente, y el envío se organiza una vez finalizada la inspección final del envío.

 

Diagrama de flujo

 

 

Relación de materia prima → Mezcla → Apertura del molde → Moldeo por compresión → Recorte → Inspección de calidad → Embalaje y envío

 

 

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Sistema de control de calidad

 

 

Hemos establecido un estricto sistema de control de calidad durante todo el proceso de producción para garantizar que cada lote de utensilios de cocina de silicona cumpla con los estándares de exportación en términos de seguridad, apariencia, rendimiento y empaque, y tenga registros completos de trazabilidad.

 

Pruebas de materia prima
Utilice materias primas de silicona-de calidad alimentaria y proporcione certificados FDA, LFGB y otros; realizar pruebas básicas como color, olor y tacto por lote luego de ingresar a fábrica; Se puede confiar a agencias de pruebas de terceros-(como SGS, TÜV) la realización de pruebas de materiales para requisitos especiales.

 

Inspección de procesos
Etapa de moldeo: Verifique el tamaño del producto, la tolerancia, la planitud de la superficie y si hay burbujas o rebabas.

Prueba de rendimiento: pruebe periódicamente la resistencia a altas temperaturas (mayor o igual a 230 grados), la suavidad y la resistencia a la tracción.

Verificación de la consistencia del color: asegúrese de que el color de los diferentes lotes permanezca uniforme

Todos los procesos clave están equipados con registros de inspección para evitar desviaciones de lotes.

 

Inspección de producto terminado
Inspección de apariencia: Sin decoloración, sin rebabas, sin defectos

Prueba funcional: prueba de simulación de alta temperatura, prueba de superficie antiadherente, estabilidad del lavado con agua

Accesorios e impresión: verifique la posición del logotipo, la claridad de la impresión y los accesorios completos del producto.

Etiquetas e instrucciones: si cumplen con los requisitos del mercado del cliente (versión de idioma/logotipo)

 

Muestreo de envases
Verifique aleatoriamente si la cantidad, el color y el estilo del producto son correctos en cada casilla; Verificar si el embalaje personalizado del cliente cumple con los requisitos (diseño de la caja de color, método de embalaje, código de barras, contenido de impresión); Pruebe la firmeza del embalaje para evitar daños durante el transporte de larga-distancia.

 

Sistema completo de trazabilidad del proceso.
Los registros incluyen el número de lote de materia prima; Número de molde y tiempo de producción; Registros del operador de producción y del personal de inspección de calidad; Informe de inspección y datos de muestreo.

 

 

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